Stiklinių butelių ir stiklainių gamybos procesas

xw3-2

Smulkintuvas:Stikliniai buteliai ir stiklainiai pagaminti iš trijų natūralių ingredientų: silicio smėlio, natrio ir kalkakmenio.Medžiagos maišomos su perdirbtu stiklu, vadinamu „dulkomis“.Cullet yra pagrindinė stiklinių butelių ir talpyklų sudedamoji dalis.Pasaulyje mūsų stiklo pakuotėse vidutiniškai yra 38 % perdirbto stiklo.Stiklo kokybei užtikrinti žaliavos (kvarcinis smėlis, sodos pelenai, kalkakmenis, lauko špatas ir kt.) susmulkinamos, džiovinamos šlapios žaliavos, o geležies turinčios žaliavos apdorojamos nugeležinimu.

Krosnis:Partijos mišinys nukreipiamas į krosnį, krosnis kaitinama dujomis ir elektra iki maždaug 1550 laipsnių Celsijaus, kad susidarytų išlydytas stiklas.Krosnis veikia 24 valandas per parą, septynias dienas per savaitę ir kasdien gali apdoroti kelis šimtus tonų stiklo.

Rafinuotojas:Kai išlydyto stiklo mišinys išeina iš krosnies, jis teka į rafinavimo įrenginį, kuris iš esmės yra laikymo baseinas, padengtas dideliu karūnu, kad sulaikytų šilumą.Čia išlydytas stiklas atšąla iki maždaug 1250 laipsnių Celsijaus, o viduje įstrigę oro burbuliukai išeina.

Forearth:Tada išlydytas stiklas patenka į židinį, kuris pakelia stiklo temperatūrą iki vienodo lygio prieš patenkant į tiektuvą.Galinėje šėrykloje žirklėmis išlydytą stiklą supjaustoma į „guolius“, o kiekviena gumelė virs stikliniu buteliu ar stiklainiu.

Formavimo mašina:Galutinis produktas pradeda formuotis formavimo mašinos viduje, kai kiekviena gumelė yra nuleidžiama į keletą formų.Suslėgtas oras naudojamas formuojant ir išplečiant kaušelį į stiklinį indą.Stiklas ir toliau vėsta gamybos proceso metu, nukrenta iki maždaug 700 laipsnių Celsijaus.

Atkaitinimas:Po formavimo mašinos kiekvienas stiklinis butelis ar stiklainis praeina atkaitinimo etapą.Atkaitinimas reikalingas, nes konteinerio išorė atvėsta greičiau nei jo vidus.Atkaitinimo procese indas vėl pašildomas, o po to palaipsniui atšaldomas, kad būtų sumažintas įtempis ir stiklas sutvirtinamas.Stikliniai indai pašildomi iki maždaug 565 laipsnių Celsijaus, o po to lėtai atšaldomi iki 150 laipsnių Celsijaus.Tada stikliniai buteliai ir stiklainiai nukreipiami į kodinį galinį dengimo įrenginį, kad būtų galima galutinai padengti išorinę dangą.

Stiklinių butelių ir stiklainių tikrinimas:Kiekvienas stiklinis butelis ir stiklainis yra tikrinami, kad jie atitiktų aukščiausius standartus.Kelios didelės raiškos kameros mašinų viduje kas minutę nuskaito net 800 stiklinių butelių.Kameros stovi skirtingais kampais ir gali užfiksuoti nedidelius defektus.Kita tikrinimo procesų dalis apima mašinas, kurios daro spaudimą stikliniams indams, kad patikrintų sienelių storį, stiprumą ir ar tinkamai sandariai užsidaro.Ekspertai taip pat rankiniu būdu ir vizualiai tikrina atsitiktinius mėginius, kad užtikrintų kokybę.

xw3-3
xw3-4

Jei stiklinis butelis ar stiklinis indas nepraeina patikrinimo, jis grįžta į stiklo gamybos procesą kaip duženas.Patikrinimą praėję konteineriai paruošiami transportavimuimaisto ir gėrimų gamintojams,kurie juos užpildo, o paskui platina bakalėjos parduotuvėse, restoranuose, viešbučiuose ir kitose mažmeninės prekybos vietose, kad pirkėjai ir klientai galėtų džiaugtis.
 
Stiklas yra be galo perdirbamas, o perdirbto stiklo tara iš šiukšliadėžės gali patekti į parduotuvės lentyną vos per 30 dienų.Taigi, kai vartotojai ir restoranai perdirba savo stiklinius butelius ir stiklainius, stiklo gamybos ciklas prasideda iš naujo.

Stiklinis butelis yra pagrindinė maisto, medicinos ir chemijos pramonės pakavimo talpykla.Jis turi daug privalumų, yra netoksiškas, beskonis, jo cheminis stabilumas geras, lengvai sandarinamas, geras sandarumas, yra skaidri medžiaga ir gali būti stebima nuo pakuotės išorės iki faktinės drabužių padėties. .Tokios pakuotės yra naudingos prekių saugojimui, jos labai gerai laikosi, jos paviršius yra lygus, lengvai dezinfekuojamas ir sterilizuojamas ir yra ideali pakuotė.

Stiklas, kuris praktiškai neturi spalvos, vadinamas bespalviu stiklu.Bespalvis yra pageidaujamas terminas vietoj žodžio skaidrus.Skaidrus reiškia kitą vertę: stiklo skaidrumą, o ne spalvą.Tinkamas žodžio skaidrus vartojimas būtų frazėje „skaidrus žalias butelis“.

Akvamarino spalvos stiklas yra natūralus tiek daugumoje smėlio randamos geležies, tiek į mišinį pridėjus geležies rezultatas.Sumažinus arba padidinus deguonies kiekį liepsnoje, naudojamoje smėliui tirpdyti, gamintojai gali pagaminti melsvai žalią arba žalesnę spalvą.

Nepermatomas baltas stiklas paprastai vadinamas pieno stiklu, o kartais vadinamas opalu arba baltu stiklu.Jis gali būti gaminamas pridedant alavo, cinko oksido, fluoridų, fosfatų arba kalcio.

Žalias stiklas gali būti pagamintas pridedant geležies, chromo ir vario.Nuo chromo oksido bus gelsvai žalia iki smaragdo žalumo.Kobalto (mėlynos spalvos) deriniai su chromu (žalia) gausis mėlynai žalią stiklą.

Gintaro stiklas gaminamas iš natūralių smėlio priemaišų, tokių kaip geležis ir manganas.Priedai, iš kurių gaminamas gintaras, yra nikelis, siera ir anglis.

Mėlynas stiklas dažomas tokiais ingredientais kaip kobalto oksidas ir varis.

Violetinė, ametistas ir raudona yra stiklo spalvos, kurios dažniausiai gaunamos naudojant nikelį arba mangano oksidus.

Juodas stiklas paprastai gaminamas iš didelės geležies koncentracijos, tačiau gali būti ir kitų medžiagų, tokių kaip anglis, varis su geležimi ir magnezija.

Nesvarbu, ar partija yra skaidraus ar spalvoto stiklo, sujungti ingredientai yra žinomi kaip partijos mišinys ir vežami į krosnį ir kaitinami iki maždaug 1565 °C arba 2850 °F temperatūros.Išlydytas ir sumaišytas, išlydytas stiklas praeina per rafinavimo įrenginį, kur įstrigusiems oro burbuliukams leidžiama išeiti, o tada jis atšaldomas iki vienodos, bet vis dar formuojamos temperatūros.Tada tiektuvas pastoviu greičiu stumia skystą stiklą per tikslaus dydžio angas karščiui atspariame štampelyje.Kirpimo peiliai tiksliai nupjauna iškylantį išlydytą stiklą, kad susidarytų pailgi cilindrai, vadinami gumuliukais.Šie kaušeliai yra atskiri gabalai, paruošti formavimui.Jie patenka į formavimo mašiną, kurioje, naudojant suslėgtą orą, kad jie išsiplėstų, kad užpildytų norimos galutinės formos štampą, yra pagaminami į konteinerius.


Paskelbimo laikas: 2021-07-07